石油化工玻璃器皿清洗機特點
多功能、一體化: 中小型、一體化結(jié)構(gòu)。能自動完成清洗、漂洗、烘干過程。

噴淋：配置集中式下噴林裝置，噴嘴為非對稱分布，提高噴淋覆蓋面。*消除陰影效應(yīng)，大大提高清洗效果及速度。

空間架構(gòu)：304級不銹鋼外殼和316L級不銹鋼內(nèi)膽，具有*的抗腐蝕能力。雙壁結(jié)構(gòu)有利于減小噪音，可zui大程度地減小熱量的損失，從而降低能源成本。隱藏了加熱部件，以免被意外燙傷，管道內(nèi)腔體采用雙層不銹鋼材料：> 1.4301/1.4435通過化學品腐蝕檢驗適合長途運輸，靜電安全PCB支架，堅固耐用、防止腐蝕。

控制程序：包含能滿足大部分清洗要求的16個標準清洗程序以及10個自定義程序?？蓪λ谐绦騾?shù)進行的控制，包括時間、溫度、清洗劑/中和劑的劑量以及干燥，這個程序也同樣適用于挑戰(zhàn)性的各種清洗任務(wù)。

配給系統(tǒng)：包含兩個配給泵，能夠自動并準確的配給清潔劑和中和劑。在清洗消毒機的底座為兩個5升的存儲箱，提供了便捷的存儲方案。每個蠕動泵都配有流量控制，以保證水和清洗劑以正確的比例混合。

過濾系統(tǒng)：三層過濾系統(tǒng)保證了只有清潔的、無顆粒的水才能在腔內(nèi)循環(huán)。進水口的過濾阻止外部的顆粒物進入流水通道。多重污水過濾器阻止水中的碎片再次進入循環(huán)。循環(huán)泵的逆流過濾器能保護并延長泵的壽命。

循環(huán)系統(tǒng)：每分鐘430升流量的循環(huán)泵提供強大的清洗能力，安裝在洗滌室的轉(zhuǎn)動式噴灑洗滌臂可清洗玻璃器皿表面. 下層的噴灑洗滌臂也可清洗玻璃器皿的內(nèi)部表面，只要器皿有大的開口和放在*層。在洗滌腔里，提供了可連接多個注射系統(tǒng)的出水口。這連接口也可提供水給上層的基本式洗滌支架。

干燥系統(tǒng)：采用高性能和迅速的干燥系統(tǒng)，系統(tǒng)由粗過濾器和HEPA過濾器、風機、加熱裝置組成，直接由程序控制，可以設(shè)定干燥時間和溫度。